Prozesslösungen für Medizintechnik

Von Tabletop-Lösungen bis zur vollautomatischen Produktionsanlage entwickeln wir Prozesse entlang der individuellen Kundenbedürfnisse. Für uns und unsere Kunden ist die Einhaltung höchster Qualitäts-, Reinraum- und Dokumentationsanforderungen entscheidend. Minimale Rüstzeiten bei teilweise hohen Produktvarianzen sind für den Produktionsprozess gefordert. Mit langjährigem Knowhow und Fachwissen sind unsere Expertenteams aus Ingenieuren und Naturwissenschaftlern die Partner an Ihrer Seite.

Effizienzsteigerung 

Nachhaltiges Wachstum der Kapazitäten

Integration hoher Produktvarianz

Herstellungsprozess für neue Produkte

Unsere Kerntechnologien für die Branche

Prozesstechnik
Reinraumtechnik  und Anlagen zur sterilen Produktion
Prüf- und Messtechnik
Verpackungstechnik

Kardiologische Anwendungen

Vollautomatische Montage für Herzschrittmacher

Die Montage von Herzschrittmachern benötigt ein Höchstmaß an Präzision und Kontrolle. Nach jedem Prozessschritt erfolgt eine Inspektion der Komponenten, um eine 100 % Kontrolle zu gewährleisten.

Anforderungen für die Produktion

Anforderungen für die Produktion
  • Standardisiertes Design, einsetzbar für verschiedene Funktionalitäten
  • Niedrige Reproduktionskosten
  • Inspektionsgüte
  • Reinraumgüte
  • Erhöhung der Kapazität und Produktivität
  • Verringerung der Durchlaufzeit
  • Yield-Erhöhung
  • Funktionalitäten

    Funktionalitäten
  • Vorbereitung Batterie mit Biegen und Anschweißen der Kontaktbänder
  • Einlegen der vorbereiteten Batterie
  • Laserpunktschweißen der Innenverdrahtungsbänder
  • Power up des Schaltkreises und EEPROM brennen
  • Heften des Gehäuses und der Durchführung
  • Umfangsnahtschweisen (optional)
  • Anlagendesign & Modularität

    Anlagendesign & Modularität
  • Modulares Anlagenkonzept von manuellen Linien für niedriges Volumen bis zur vollautomatischen Linie für hohe Produktionsvolumina
  • Standardisiertes Design konfigurierbar für zukünftige Erweiterungen
  • Zellen mit standardisierten Maßen für einfache und platzsparende Einbettung
  • Integrierte Inspektionssysteme

    Integrierte Inspektionssysteme
  • Inspektion, Integritätstest und Komponentenmessung integriert in modulare Anlagenkonzepte
  • Identifizierung und Überprüfung von Komponenten
  • Nachverfolgbarkeit von Einzelteilen
  • Datenerfassung
  • Reinraumkonform (DIN EN ISO 5 – 8)
  • GMP-/FDA konform
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    Orthopädische Anwendungen

    Material- und Produkthandhabung von Implantaten

    Die automatisierte Multi-Load-Station ermöglicht die automatische Montage und Beladung von Komponenten wie orthopädischen Implantaten. Die Anlage wurde entwickelt, um verschiedene Prozesse wie Schleifen, Polieren oder Fräsen in eine vollautomatische Bearbeitungslinie zu integrieren.

    Intuitive HMI-Steuerung

    Intuitive HMI-Steuerung
  • Automatisiertes System zur Verifizierung eingehender Teile
  • Anschluss von mehr als 3 Maschinen an eine Prozesslinie möglich
  • Integration von bestehenden Maschinen möglich
  • Beladen von Komponenten

    Beladen von Komponenten
  • Beladen von Komponenten in die Maschinen
  • Modulare Station zur Unterstützung von bis zu 3 Bearbeitungsmaschinen
  • Anschluss für manuelles Beladen von Chargen
  • Unterstützt verschiedene Komponenten wie orthopädische Implantate
  • Be- und Entladen von Komponenten auf Bearbeitungshalterungen

    Be- und Entladen von Komponenten auf Bearbeitungshalterungen
  • Prozessierung sämtlicher Implantat-Größen
  • Aktive Positionserkennung auf dem Warenträger für präzises Greifen durch den Roboter
  • Automatisierte Reinigungsstation für Kühlschmiermittel
  • Automatisches Überwachungsverfahren
  • Automatisierte Befestigung von Bauteilen auf Bearbeitungsvorrichtungen
  • 6-achsiger Handhabungsroboter: Teilespezifische Greiferkonstruktion & mehrere unterschiedliche Greifer pro Modul möglich
  • Befestigungsstation & Erweiterungen

    Befestigungsstation & Erweiterungen
  • Aktive Positionserkennung auf dem Warenträger für präzises Greifen durch den Roboter
  • Automatisierte Reinigungsstation für Kühlschmiermittel
  • Automatisches Überwachungsverfahren
  • Integration vorhandener Maschinen möglich
  • Auswahl an automatisierten Prozess-, Lasermarkierungs- und Verpackungsanlagen verfügbar
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    Skin-Pack-Verpackungsanlage

    Das semi-automatische Skin Pack Verpackungssystem wird als Basismaschine mit verschiedenen Erweiterungen und Optionen an die spezifische Kundensituation angepasst geliefert.

    Beladestation

    Beladestation
  • HMI-unterstützte Bedienerführung während des Beladeprozesses
  • Überwachen des Beladeprozesses durch Bildverarbeitungsverfahren:
    100 % Nachverfolgbarkeit durch individuelle Produktkennzeichnung
  • Laden und Bevorraten von mehreren Chargen
  • Funktionalität der Skin Pack Station

    Funktionalität der Skin Pack Station
  • Skin-verpacken von Produkten: Folie wird durch Hitze verformbar & Produkt mit Tray wird durch Vakuum luftdicht übergezogen
  • Kühlen der Skinpacks
  • Vereinzeln der Skinpacks an der Stanzeinheit
  • Transportieren der vereinzelten Skinpacks zur Entladestation
  • Inspektion und Nachverfolgbarkeit

    Inspektion und Nachverfolgbarkeit
  • 2D-Modus für das Laden und Entladen von Produkten mit einer DMC Kennzeichnung direkt auf der Produktoberfläche
  • Drucken von Prozessergebnissen zum Anfügen an das Produktionsdatenblatt
  • Entladen einzelner Chargen

    Entladen einzelner Chargen
  • Positionserkennung des Skinpacks durch Robotergreifer mit Kamera
  • Greifen, Anheben und Transportieren des Skinpacks zum Entladewagen
  • HMI unterstützte Bedienerführung während des Entladeprozesses (logistische Zwangsführung)
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    Gewichtsmessstation für orthopädische Implantate

    Die IMSTec Gewichtsmess-Station ist Teil des Gesamtkonzepts zur Beschichtungs-Automation von orthopädischen Implantaten. Sie steht für hochmoderne Gewichtsmessung vor und nach der Oberflächenbearbeitung eines Teils.

    Basismodul

    Basismodul
  • Teil der IMSTec Beschichtungslinie: Vollautomatisches Roboter-Handling
  • Automatisches Handling und Überwachung: Teile sind auf Halter geschraubt
  • 100% Inline-Messung
  • Gesamte Zykluszeit < 60s
  • Echtzeit-Prozesskontrolle
  • Intuitive Bedienung über HMI
  • Automatisches Handlingsystem für Prozess- und Monitoringteile
  • Geeignet für medizinische Produkte
  • Reinraumklasse ISO 8 oder höher
  • Gewichtsmess-System

    Gewichtsmess-System
  • Präzisionswaage
  • Prüfmittelfähigkeit besser 10%
  • Kapazität bis 1210 g
  • Anzeige: 1,0 mg
  • Wiederholbarkeit: 0,8 mg
  • Lineare Abweichung: 2 mg
  • Regelmäßiges Monitoring
  • Waage geeignet für Fernzugriff
  • Schutz gegen Umgebungseinflüsse
  • Schwingungsisolierung auf Granitplatte
  • Gehäuse um die Waage
  • Überlastungsschutz
  • Anwesenheitssensor
  • Gewichtsmess-Station

    Gewichtsmess-Station
  • Benutzung als Einzelsystem oder Teil einer automatischen Linie
  • Modulare Bauweise – kann an alle IMSTec-Automationslinien und an viele bestehende Maschinen angehängt werden
  • Waagentyp abhängig von Produkteigenschaften
  • LAS & SPS Systeme zur Datenverwaltung und –bewertung
  • RFID Tags an Teilehaltern zur Rückverfolgbarkeit
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    Beratung ab der ersten Idee

    Sales Automation & Technology

    Jasmin Vettel